অ্যারিজোনা ভিত্তিক একটি আঞ্চলিক বাণিজ্যিক সৌর ইপিসি কোম্পানি, গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলির জন্য ছাদ এবং গ্রাউন্ড-মাউন্ট পিভি সিস্টেমে বিশেষজ্ঞ। 500 কিলোওয়াট থেকে 3 মেগাওয়াট পর্যন্ত সাধারণ প্রকল্পগুলির সাথে কোম্পানিটি প্রতি বছর প্রায় 25 মেগাওয়াট ইনস্টল করে। তাদের ক্লায়েন্ট হল লজিস্টিক অপারেটর এবং কোল্ড-স্টোরেজ প্রদানকারী যাদের ন্যূনতম বিদ্যুৎ বাধা সহ নির্ভরযোগ্য সৌর সম্পদ প্রয়োজন।
বছরের পর বছর ধরে, ইনস্টলার শুধুমাত্র ফিউজ এবং একটি ডিসি সংযোগ বিচ্ছিন্ন সহ স্ট্যান্ডার্ড ডিসি কম্বাইনার বক্স ব্যবহার করত। আর্ক ফল্ট সুরক্ষা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্তরে পরিচালনা করা হয়েছিল, কিন্তু এটি দুটি পুনরাবৃত্তি সমস্যা সৃষ্টি করেছে। প্রথমত, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল-স্তরের সনাক্তকরণ কোন স্ট্রিং বা কম্বাইনার বক্সে ত্রুটি ছিল তা আলাদা করতে পারেনি, যা ক্রুদের ছাদে প্রতিটি সংযোগকারী পরীক্ষা করতে বাধ্য করে। দ্বিতীয়ত, ইনভার্টারগুলি গ্রিড স্যুইচিং এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল শুরুর সময় মিথ্যা ট্রিপ তৈরি করে, পুরো অ্যারেটি বন্ধ করে দেয়।
সবচেয়ে গুরুতর ঘটনাটি একটি কম্বাইনার বাক্সের ভিতরে একটি আলগা সংযোগকারীকে জড়িত করে যা একটি সিরিজ আর্ক ফল্ট তৈরি করে। একটি তাপীয় পরিদর্শন এটি ধরার আগে আর্কটি কয়েক সপ্তাহ ধরে ধোঁয়ায়। এই ঘটনাটি আগুনের কারণ হয়ে দাঁড়ায় এবং ছয়-অঙ্কের দায়বদ্ধতা দাবি করে। EPC টিম জানত যে তাদের উত্সের কাছাকাছি আর্ক ফল্ট সুরক্ষা প্রয়োজন, তবে বিদ্যমান কম্বাইনার বাক্সগুলিতে বাহ্যিক AFCI মডিউলগুলিকে পুনরুদ্ধার করা ব্যয়বহুল এবং জটিল ছিল। প্রতিটি মডিউলের জন্য পৃথক তারের, ঘের, এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে সমন্বয় প্রয়োজন.
কোম্পানি তিনটি বিকল্পের মূল্যায়ন করেছে: শুধুমাত্র ইনভার্টার-লেভেল AFCI দিয়ে চালিয়ে যাওয়া, বাহ্যিক AFCI মডিউল যোগ করা, অথবা একটি ইন্টিগ্রেটেড DC AFCI কম্বাইনার বক্সে স্যুইচ করা। বাহ্যিক মডিউলগুলি UL 1699B-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে কিন্তু প্রতি কম্বাইনারে $2,000-এর বেশি যোগ করেছে এবং প্রতি ইউনিটে কয়েক ঘন্টা ইনস্টলেশন দীর্ঘায়িত করেছে। ইন্টিগ্রেটেড Soutya বক্সে 12টি স্ট্রিং ইনপুট, প্রতি-স্ট্রিং আর্ক ফল্ট সনাক্তকরণ, ওভারকারেন্ট সুরক্ষা, এবং একটি ঘেরে একটি সার্জ প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস রয়েছে। এটি UL 1699B-তে তালিকাভুক্ত করা হয়েছিল এবং 600 VDC এবং 1200 VDC সিস্টেম ভোল্টেজগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, যা কোম্পানির স্ট্যান্ডার্ড প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলে যায়।
সিদ্ধান্তটি ইনস্টলেশনের অর্থনীতি এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার জন্য নেমে এসেছে। Soutya বক্সের সাথে, ক্রুদের শুধুমাত্র ইউনিটটি মাউন্ট করতে, স্ট্রিং লিডগুলিকে সংযুক্ত করতে এবং AFCI থ্রেশহোল্ড প্যারামিটার সেট করতে হবে। কোন বহিরাগত মডিউল বা অতিরিক্ত ঘের প্রয়োজন ছিল. সমন্বিত নকশাটি সমাপ্তি পয়েন্টের সংখ্যাও কমিয়েছে, ভবিষ্যতে আর্ক ফল্টের ঝুঁকি কমিয়েছে। একটি 1.2 মেগাওয়াট ছাদ প্রকল্পের ক্ষেত্রের পরীক্ষা প্রকৌশল দলকে নিশ্চিত করেছে যে পণ্যটি বাস্তব অবস্থার অধীনে সম্পাদন করবে।
পাইলট প্রকল্পটি ছিল রেফ্রিজারেটেড ডিস্ট্রিবিউশন সেন্টারে 1.2 মেগাওয়াটের ছাদ অ্যারে। ইনস্টলেশনটি দুই সপ্তাহেরও বেশি সময় ধরে হয়েছিল, 24টি Soutya DC AFCI কম্বাইনার বক্স ছাদ জুড়ে বিতরণ করা হয়েছিল। প্রতিটি বক্স কেন্দ্রীয় বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার জন্য একটি আউটপুট ফিড সহ 12টি স্ট্রিং যুক্ত করে।
একমাত্র কঠিন পদক্ষেপ ছিল AFCI ট্রিপ সিগন্যালকে একটি পুরানো বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল মডেলের সাথে একীভূত করা যাতে একটি ডেডিকেটেড শাটডাউন ইনপুট ছিল না। দলটি ইনভার্টারের ডিসি সংযোগ বিচ্ছিন্ন সুইচ কন্ট্রোলারে ট্রিপ রিলেকে তারের মাধ্যমে এটি সমাধান করেছে, একটি পরিবর্তন যা প্রতি ইনভার্টারে 30 মিনিট সময় নেয়। এটি একটি এককালীন প্রকৌশল পরিবর্তন ছিল এবং বাকি ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত করেনি।
পুরো এক বছরের অপারেশনের পর, পাইলট সিস্টেম কোম্পানির আগের কম্বাইনার বক্স ডিজাইনের তুলনায় পরিমাপযোগ্য উন্নতি করেছে।
ক্লায়েন্ট তাদের পরবর্তী তিনটি প্রকল্পে একই কম্বাইনার বক্স ডিজাইনের রোলআউট অনুমোদন করেছে, মোট 4 মেগাওয়াট ক্ষমতা।
"Soutya AFCI কম্বাইনার বক্সটি আমাদের ডিজাইন থেকে জটিলতার একটি স্তর সরিয়ে দিয়েছে। এটিতে একটি আর্ক ফল্ট ধরা পড়েছে যা ইনভার্টার কখনও দেখেনি, এবং কমিশনিং সহজ ছিল। আমরা আমাদের সমস্ত বাণিজ্যিক ইনস্টলেশনের জন্য এই বাক্সটিকে মানসম্মত করেছি।" - সিনিয়র ইলেকট্রিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার


Jack
Soutya